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　　怎樣制造出優(yōu)質玻璃鋼罐

　　1.玻璃鋼罐內外表應平整光亮，玻璃鋼罐無雜質，無纖維外漏，無目測可見裂紋，無明顯劃痕、疵點、白化及分層；表面面應平整潤滑，無纖維外漏，無明顯氣泡及嚴重色澤不均。

　　2.玻璃鋼罐外表的巴氏硬度：不飽和聚酯樹脂不小于36。

　　3.玻璃鋼罐各部位的厚度均不小于設計厚度的95%。

　　4.玻璃鋼罐內壁錐度應不大于10，內徑偏向不大于±1%。

　　5.玻璃鋼罐總高度偏向不大于設計值的±0.5%。

　　6.在玻璃鋼罐上封頭表面面恣意100mmX100mm的面積上施加1110N的載荷，封頭不得有永世性變形和裂紋。

　　7.法蘭接收的方位偏向不大于6.4，玻璃鋼運輸罐角度偏向應契合規(guī)則：滲漏測試：將玻璃鋼儲罐注滿清水，儲罐經48h靜水壓，察看無滲漏。

　　玻璃鋼容器纏繞工藝中的增股減層問題

　　纏繞工藝中，恰當增加纖維股數，減少纏繞層數，是進步容器消費效率的措施之一。但是，在應用時要全面思索，不可一味追求消費效率。纖維股數增加后，在纏繞線型的穿插點和極孔切點處“架空”現象將隨之加劇。玻璃鋼酸堿罐使得在架空部位的纖維與內襯之間構成孔隙。容器充壓時，鋁內襯接受不了壓力的作用將被擠入架空部位，嚴重影響容器的疲倦性能。纖維股數增加后，縱向纏繞層數相應減少，包絡圓直徑的數目也將減少，使得纖維在頭部不能平衡散布，形成頭部強度降落。因而增股減層的措施應該謹慎采用。應用不當會形成制質量量降落。

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